- монтаж и сборка составных частей оборудования, если транспортировочное положение станка подразумевает их демонтаж;
- подключение коммуникаций (электроэнергия, сжатый воздух, вода и т.д.) с использованием материалов заказчика (электрический кабель, фитинги, шланги и т.д.);
- настройка и наладка оборудования;
- проверка работоспособности оборудования на холостом ходу и в рабочем режиме с проверкой соответствия рабочих характеристик заявленным;
- изготовление тестовых образцов деталей с использованием функций оборудования (в отдельных случаях возможно изготовление деталей по чертежам и требованиям заказчика);
- консультация и инструктаж персонала заказчика по вопросам связанных с эксплуатацией и техническим обслуживанием оборудования.
В чём разница между пуско-наладочными и шеф-монтажными работами?
Для того чтобы разобраться в этом вопросе необходимо определить понятие пусконаладочных работ. В отличие от шеф-монтажных оно имеется в СНиП 3.05.05-84: "К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования." Из этого следует, что кроме как разницы в названии других отличий в общем понимании формулировок нет. За исключением одного: так как мероприятия выполняемые в рамках шеф-монтжных работ не регламентированы, то при заключении договора есть поле для творчества, т.е. возможность определить мероприятия и условия их выполнения полностью удовлетворяющие требованиям заказчика. Для чего необходимо выполнение шеф-монтажных работ?
Качественно выполненные шеф-монтажные работы позволяют кардинально снизить риски ошибок при монтаже и пуско-наладке и дальнейшей эксплуатации оборудования, выявить возможные неполадки ещё до ввода оборудования в эксплуатацию, что, в конечном итоге, способствует повышению надёжности работы оборудования и как следствие исключают простой оборудования. Шеф-монтажные работы проводимые уполномоченными организациями нивелирует многие трудности организационного и технического характера, которые неизбежно возникают при монтаже нового, незнакомого персоналу оборудования.Кем должны выполняться шеф-монтажные работы?
При работе с заказчиками большинство поставщиков оборудования настоятельно рекомендуют выполнение шеф-монтажных работ силами уполномоченных специалистов. Исключение могут составлять заказчики и партнёры, чьи специалисты хорошо знакомы с поставляемым оборудованием, длительный срок его обслуживают, или прошли специальное обучение. Необходимо учитывать что при выполнение работ своими силами заказчик все риски связанные как с их проведением так и в дальнейшем с эксплуатацией оборудования берёт на себя.Как спланировать шеф-монтажные работы и подготовиться к ним?
При поставке оборудования возможны два варианта:- шеф-монтажные работы включены в стоимость оборудования;
- шеф-монтажные работы оплачиваются и выполняются по отдельному договору.
- габариты, вес оборудования;
- способ монтажа и установки оборудования на место;
- применяемый инструмент, оснастка;
- применяемые технические жидкости;
- необходимые коммуникации;
- требования к эксплуатирующему персоналу.
- монтаж и сборка составных частей оборудования, если транспортировочное положение станка подразумевает их демонтаж;
- подключение коммуникаций (электроэнергия, сжатый воздух, вода и т.д.) с использованием материалов заказчика (электрический кабель, фитинги, шланги и т.д.);
- настройка и наладка оборудования;
- проверка работоспособности оборудования на холостом ходу и в рабочем режиме с проверкой соответствия рабочих характеристик заявленным;
- изготовление тестовых образцов деталей с использованием функций оборудования (в отдельных случаях возможно изготовление деталей по чертежам и требованиям заказчика);
- консультация и инструктаж персонала заказчика по вопросам связанных с эксплуатацией и техническим обслуживанием оборудования.
В чём разница между пуско-наладочными и шеф-монтажными работами?
Для того чтобы разобраться в этом вопросе необходимо определить понятие пусконаладочных работ. В отличие от шеф-монтажных оно имеется в СНиП 3.05.05-84: "К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования." Из этого следует, что кроме как разницы в названии других отличий в общем понимании формулировок нет. За исключением одного: так как мероприятия выполняемые в рамках шеф-монтжных работ не регламентированы, то при заключении договора есть поле для творчества, т.е. возможность определить мероприятия и условия их выполнения полностью удовлетворяющие требованиям заказчика. Для чего необходимо выполнение шеф-монтажных работ?
Качественно выполненные шеф-монтажные работы позволяют кардинально снизить риски ошибок при монтаже и пуско-наладке и дальнейшей эксплуатации оборудования, выявить возможные неполадки ещё до ввода оборудования в эксплуатацию, что, в конечном итоге, способствует повышению надёжности работы оборудования и как следствие исключают простой оборудования. Шеф-монтажные работы проводимые уполномоченными организациями нивелирует многие трудности организационного и технического характера, которые неизбежно возникают при монтаже нового, незнакомого персоналу оборудования.Кем должны выполняться шеф-монтажные работы?
При работе с заказчиками большинство поставщиков оборудования настоятельно рекомендуют выполнение шеф-монтажных работ силами уполномоченных специалистов. Исключение могут составлять заказчики и партнёры, чьи специалисты хорошо знакомы с поставляемым оборудованием, длительный срок его обслуживают, или прошли специальное обучение. Необходимо учитывать что при выполнение работ своими силами заказчик все риски связанные как с их проведением так и в дальнейшем с эксплуатацией оборудования берёт на себя.Как спланировать шеф-монтажные работы и подготовиться к ним?
При поставке оборудования возможны два варианта:- шеф-монтажные работы включены в стоимость оборудования;
- шеф-монтажные работы оплачиваются и выполняются по отдельному договору.
- габариты, вес оборудования;
- способ монтажа и установки оборудования на место;
- применяемый инструмент, оснастка;
- применяемые технические жидкости;
- необходимые коммуникации;
- требования к эксплуатирующему персоналу.
ОСТ 108.002.128-80
Группа Е08
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ШЕФМОНТАЖ И ШЕФНАЛАДКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ТЕПЛО-
И ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ТИПОВЫЕ ДОГОВОРЫ
Дата введения 1981-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от
03.03.80 N ЮК-002/1654. Приказом министра энергетики и
электрификации СССР от 27.05.80 N 197 распространен на предприятия
(организации) Минэнерго СССР
ИСПОЛНИТЕЛЬ - НПО ЦКТИ:
В.В.Сапелов, Н.Д.Маркозов, Ю.Г.Васильев, Р.И.Оксман, З.П.Шулятьева,
Б.М.Бейлинсон
ВНЕСЕНО Изменение
N 1 , утвержденное и введенное в действие указанием Министерства
энергетического машиностроения от 18.02.86 N СЧ-002/1781 с
01.07.86
Изменение N 1 внесено
изготовителем базы данных
Настоящий отраслевой
стандарт распространяется на проводимые в СССР шефмонтаж головного
и серийного и шефналадку* головного энергетического тепло- и
гидромеханического оборудования, изготавливаемого предприятиями
Министерства энергетического машиностроения (Минэнергомаша).
________________
*
В настоящем стандарте рассматривается шефналадка энергетического
оборудования, являющегося частью комплекса, сдача в эксплуатацию
которого производится после окончательного монтажа на объекте
заказчика.
Положения настоящего
стандарта распространяются также на шефремонт при проведении
среднего и капитального ремонтов вышеуказанного оборудования на
объектах заказчика (потребителя).
Настоящий стандарт может
быть распространен на другие виды оборудования, по которым
предприятия-изготовители Минэнергомаша проводят шефмонтаж и
шефналадку.
Стандарт устанавливает
порядок взаимоотношений между предприятиями - изготовителями
энергетического оборудования Минэнергомаша и заказчиками при
осуществлении шефмонтажа и шефналадки на энергетических объектах
СССР и определяет права, обязанности и ответственность
шефперсонала, вводит типовые договоры на шефмонтаж и шефналадку.
Стандарт обязателен для всех предприятий и организаций, связанных с
шефмонтажом и шефналадкой энергетического оборудования.
Приказом министра
энергетики и электрификации СССР от 27.05.80 N 197 распространен на
предприятия (организации) Минэнерго СССР.
(Измененная редакция,
Изм. N
1).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Термины,
употребляемые в настоящем стандарте, приведены в справочном
приложении 1.
1.2. Цель шефмонтажа -
обеспечение соблюдения требований технической документации
предприятия-изготовителя при ведении монтажа, хранении оборудования
на объекте заказчика в период шефмонтажа, пуске и комплексном
опробовании оборудования путем технического руководства и контроля
со стороны шефперсонала предприятия-изготовителя, а также
квалифицированного и оперативного решения вопросов, возникающих в
ходе монтажа оборудования.
1.3. Шефмонтаж должен
осуществляться подразделением (бюро, отделом) внешнего монтажа
предприятия-изготовителя, которое относится к
промышленно-производственной или конструкторско-технологической
группе и подчиняется соответственно главному инженеру или главному
конструктору. Численность этого подразделения должна быть
достаточной для ведения шефмонтажа на всех сооружаемых объектах,
для которых предприятие-изготовитель поставляет
энергооборудование.
1.4. Состав шефмонтажных
работ назначается в объеме поставки предприятия-изготовителя (см.
рекомендуемое приложение 2)*.
________________
Шефмонтаж оборудования на
объекте заказчика выполняется с начала монтажных работ до окончания
комплексного опробования.
1.5. Цель шефналадки -
обеспечение достижения показателей оборудования, предусмотренных
техническими условиями или стандартами технических условий на это
оборудование.
1.6. Состав шефналадочных
работ определяется по взаимной договоренности
предприятия-изготовителя и заказчика (см. рекомендуемое приложение
3)* в объеме поставки предприятия-изготовителя.
________________
*
Указанные в приложениях 2 и 3 перечни принимаются за основу
предприятием-изготовителем при выборе конкретных работ, включаемых
в договоры на шефмонтаж и шефналадку по каждому образцу
энергооборудования, и могут быть дополнены по его усмотрению.
1.7. Проведение
шефналадки обязательно для головного оборудования*. Шефналадка
проводится предприятием-изготовителем, как правило, его наладочным
подразделением, подчиняющимся главному конструктору; в случае
необходимости предприятие-изготовитель на договорных началах может
привлекать к проведению шефналадки своего оборудования сторонние
специализированные организации, но во всех случаях ответственность
за шефналадку несет предприятие-изготовитель.
________________
*
При необходимости предприятие-изготовитель по договоренности с
заказчиком может проводить шефналадку и серийных образцов некоторых
видов энергетического оборудования, а также оборудования, вышедшего
из капитального или среднего ремонта, на котором осуществляется
шефремонт.
(Измененная редакция,
Изм. N
1).
1.8. Шефналадка
начинается с этапа подготовительных и предпусковых работ. В это
время шефналадочный персонал разрабатывает совместно с головной
пусконаладочной организацией программы проведения запланированного
объема наладочных, доводочных работ и испытаний оборудования в
пределах поставки предприятия-изготовителя.
Шефналадочный персонал
участвует в приемке оборудования с целью проверки его исходного
состояния перед наладкой и испытаниями.
Заканчивается шефналадка
выдачей заключения совместно с головной пусконаладочной
организацией о соответствии фактических показателей головного
энергооборудования гарантийным и корректировкой совместно с
наладочной организацией инструкции по эксплуатации оборудования на
основе полученных результатов испытаний и наладки.
Предприятие-изготовитель передает заказчику в оговоренные сроки
отчет о шефналадке оборудования.
1.9. Шефмонтаж и
шефналадка проводятся по отдельным договорам, заключенным
заказчиком с предприятием-изготовителем.
Стоимость работ по
шефмонтажу и шефналадке включается предприятием-изготовителем в
объем реализации (в стоимость оборудования эти расходы не
включаются).
1.10. Подразделения
внешнего монтажа и шефналадки предприятия-изготовителя обязаны:
обеспечивать руководство
работами по шефмонтажу и шефналадке;
решать производственные и
финансовые вопросы, в случае необходимости привлекая
соответствующие подразделения предприятия-изготовителя;
осуществлять техническую
подготовку шефперсонала и отвечать за его квалификацию;
участвовать в стендовых
испытаниях головного оборудования на предприятии-изготовителе;
контролировать
деятельность шефперсонала на объектах заказчиков;
добиваться от руководства
предприятия-изготовителя принятия (по запросу руководителей
шефбригад) своевременных и эффективных мер по устранению выявленных
дефектов оборудования, по его доукомплектованию недостающими или
требующими замены деталями и изделиями в объеме поставки
предприятия-изготовителя;
требовать от заказчика
соблюдения технических требований предприятия-изготовителя к
условиям хранения, монтажа, ввода в эксплуатацию и обслуживания
оборудования;
сообщать немедленно в
установленном порядке в Техническое управление Минэнергомаша о
фактах невыполнения требований шефперсонала о правилах ведения
монтажных работ и эксплуатации оборудования, а также о крупных
дефектах и отказах оборудования;
представлять
ежеквартально в Техническое управление Минэнергомаша отчеты о ходе
монтажа, наладки и доводки головных образцов
энергооборудования.
Деятельность
подразделений внешнего монтажа и шефналадки должна определяться
положениями об этих подразделениях, утвержденными руководством
предприятия-изготовителя.
1.11. Численность
шефперсонала на объекте заказчика должна обеспечивать выполнение
всего объема работ по договорам в запланированные сроки в
соответствии с графиком монтажных работ.
1.12. В своей работе
шефперсонал должен руководствоваться:
настоящим стандартом;
договорами
(планами-заказами) на шефмонтаж и шефналадку;
конструкторской,
монтажной, эксплуатационной и другой технической документацией
предприятия-изготовителя на поставляемое оборудование;
приказами и указаниями
Минэнергомаша, распоряжениями предприятия-изготовителя;
должностными
инструкциями;
государственными и
отраслевыми стандартами;
руководящими техническими
материалами и техническими условиями;
правилами
Госгортехнадзора СССР;
строительными нормами и
правилами Госстроя СССР;
правилами технической
эксплуатации электрических станций и сетей Минэнерго СССР
(ПТЭ);
типовым положением о
порядке проведения испытаний опытно-промышленных и головных
образцов новых видов оборудования, утвержденным Госкомитетом СССР
по науке и технике;
другими действующими
директивными материалами, обязательными для Минэнергомаша и
министерства-заказчика;
действующим в СССР
законодательством.
1.13. В период наладки и
освоения головного оборудования производственные,
научно-производственные объединения, предприятия и организации
Минэнергомаша и соответствующие предприятия министерства-заказчика
проводят комплекс научно-исследовательских (НИР) и
экспериментальных работ по оценке эффективности новых технических
решений, заложенных в головное оборудование, а также разрабатывают
мероприятия по дальнейшему повышению технико-экономического уровня
и качества энергетического оборудования.
Объем
научно-исследовательских и экспериментальных работ по
согласованному координационному плану, реализация мероприятий по
повышению технико-экономического уровня оборудования, а также
источники их финансирования определяются совместными решениями
заинтересованных министерств и ведомств.
Взаимоотношения
шефбригады предприятия-изготовителя с бригадами, проводящими НИР и
другие работы на оборудовании головных энергоблоков, должны быть
регламентированы положениями, утвержденными в установленном порядке
Минэнергомашем и министерством-заказчиком.
1.14. Финансирование
наладочных работ и испытаний головного оборудования, проводимых
предприятием-изготовителем, заказчиком и специализированными
организациями, осуществляется заказчиком.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ШЕФМОНТАЖА И ШЕФНАЛАДКИ
2.1. Заказчик не позднее
чем за 6 месяцев до начала монтажа (наладки) оборудования должен
выслать предприятию-изготовителю предложение о заключении договора
и сообщить утвержденные сроки начала и окончания монтажа
оборудования и пусконаладочных работ, не позднее чем за 2 месяца -
направить график строительно-монтажных и пусконаладочных работ.
Предприятие-изготовитель
в месячный срок после получения предложения заказчика должно
направить проект договора на проведение шефмонтажа и (или)
шефналадки (типовые договоры на шефмонтаж и шефналадку приведены в
обязательных приложениях 4 и 5).
2.2. Заказчик должен
оформить договоры на шефмонтаж и (или) шефналадку и выслать их на
предприятие-изготовитель и в финансирующий банк.
В
случае несогласия с проектом договора заказчик должен направить
предприятию-изготовителю обоснование причин невозможности
выполнения им отдельных пунктов. Предприятие-изготовитель должно
рассмотреть претензии заказчика и направить ему свое решение.
Преддоговорные споры между заказчиком и предприятием-изготовителем
должны решаться в установленном порядке и в сроки, предусмотренные
утвержденным Советом Министров СССР положением о порядке
предъявления и рассмотрения претензий предприятиями, организациями
и учреждениями и урегулирования разногласий по хоздоговорам.
2.3. После заключения
договоров на шефмонтаж и шефналадку и согласования срока начала
работ в соответствии с заявкой заказчика предприятие-изготовитель
по получении письменного уведомления заказчика о подготовленности
работ и создании материально-технических условий для их проведения,
включая готовность строительной части (см. приложение 1), должно
командировать шефперсонал на объект заказчика в сроки,
обусловленные договором; шефперсонал обязан прибыть на объект не
позднее чем за неделю до начала работ. До начала шефмонтажа
заказчик должен представить ответственному представителю
предприятия-изготовителя акт о готовности строительной части к
ведению монтажа оборудования*.
________________
*
Шефмонтаж укрупнительной сборки оборудования в монтажные блоки
совместным решением заказчика и предприятия-изготовителя может быть
начат до получении акта о готовности строительной части.
2.4. Количественный
состав шефперсонала определяется предприятием-изготовителем в
зависимости от типа оборудования, при этом предприятие-изготовитель
при необходимости имеет право изменить численность и состав
командируемых специалистов без ущерба для выполнения договорных
обязательств и уведомить заказчика; при этом сроки и стоимость
работ, указанных в договоре, сохраняются.
2.5. Из числа
командированного шефперсонала предприятие-изготовитель должно
назначить ответственных лиц по договорам на шефмонтаж и (или)
шефналадку, которые должны осуществлять руководство этими работами
и должны быть уполномочены подписывать всю необходимую документацию
на месте работ. Во всех случаях полномочия представлять
предприятие-изготовитель на объекте заказчика должны быть возложены
на одно лицо, фамилия которого должна быть письменно сообщена
заказчику.
2.6. Для обеспечения
бесперебойного ведения монтажных и наладочных работ и оперативного
решения всех вопросов с организациями, причастными к монтажу
(наладке) оборудования, заказчик должен выделить своих
ответственных представителей.
Взаимоотношения между
шефперсоналом предприятия-изготовителя, с одной стороны, и
монтажными, наладочными организациями и эксплуатационным
персоналом, с другой стороны, регулируются заказчиком.
2.7. Заказчик и его
подрядные организации должны осуществлять
организационно-техническое и хозяйственное руководство монтажными и
пусконаладочными работами и нести ответственность за сохранность
оборудования, качество выполнения работ и их сроки, за обеспечение
безопасных условий работы, строгое соблюдение технических
требований предприятия-изготовителя и указаний шефперсонала в
соответствии с требованиями документов, перечисленных в п.1.12.
Ответственность за
обеспечение противопожарных мероприятий, охраны труда и техники
безопасности, радиационной безопасности (для АЭС), производственной
санитарии и правил Госгортехнадзора СССР несет заказчик, в
обязанность которого входит проведение инструктажей шефперсонала с
их оформлением в соответствии с правилами.
2.8. В период
пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний, которые должны
производиться только после подписания необходимой документации,
подтверждающей готовность к пуску, обслуживание оборудования
производится эксплуатационным персоналом заказчика, который несет
ответственность за правильность обслуживания. В период
приемо-сдаточных испытаний шефперсонал должен вести наблюдение за
работой оборудования, а при необходимости должен давать указания,
являющиеся обязательными для персонала заказчика, если эти указания
не противоречат правилам технической эксплуатации электрических
станций и сетей, правилам техники безопасности, правилам
Госгортехнадзора СССР.
2.9.
Предприятие-изготовитель гарантирует правильность и надлежащее
качество шефмонтажа (шефналадки) в соответствии с требованиями
технической документации.
Ответственность
предприятия-изготовителя за неудовлетворительное качество
шефмонтажа и шефналадки определяется действующим законодательством
и нормативными документами о материальной ответственности
предприятий и организаций за выполнение заданий и обязательств.
2.10.
Предприятие-изготовитель не несет юридической и материальной
ответственности за последствия, которые могут возникнуть в
результате невыполнения заказчиком требований
предприятия-изготовителя или указаний шефперсонала.
При этом гарантии
предприятия-изготовителя при соответствующем обосновании могут быть
сняты полностью или частично.
2.11. Предупреждения,
требования и указания, а также претензии к исполнению обязательств
по договору на шефмонтаж и шефналадку должны оформляться в
письменном виде.
2.12. Шефперсонал должен
способствовать выполнению графиков монтажных и пусконаладочных
работ на объекте заказчика.
Программы и графики
предпусковых и пусконаладочных работ по вводимому энергоблоку
(объекту) составляются с участием шефперсонала и согласовываются с
ним.
2.13. Заказчик не имеет
права использовать шефперсонал на работах, не предусмотренных
договором на шефмонтаж (шефналадку).
3. ОБЯЗАННОСТИ И ПРАВА ШЕФПЕРСОНАЛА
________________
*
Если для определенного вида работ не указана в скобках категория
шефперсонала, выполняющего их, то работы являются общими для всего
шефперсонала.
3.1. В обязанности
шефперсонала входит:
проверка готовности
оборудования и строительных сооружений к началу монтажных работ с
целью предотвращения ведения монтажа оборудования на
неподготовленных строительных площадках, на некачественно
выполненных фундаментах, в условиях, противоречащих техническим
требованиям и инструкциям по монтажу оборудования
предприятия-изготовителя (проводится шефмонтажниками);
рассмотрение всех
вопросов, относящихся к предприятию-изготовителю, по поставляемому
энергооборудованию и принятие решений;
проверка условий хранения
оборудования на складах и открытых площадках заказчика в период
шефмонтажа в соответствии с техническими требованиями
предприятия-изготовителя (проводится шефмонтажниками);
проведение шефмонтажа и
шефналадки в соответствии с пп.1.4 и 1.6 (обязанность
шефмонтажников и шефналадчиков по принадлежности работ);
контроль за соблюдением
технологии и условий производства монтажных и пусконаладочных работ
в полном объеме, предусмотренном технической документацией;
участие в
освидетельствовании оборудования и подписании актов на все основные
монтажные, предпусковые и пусковые операции и скрытые работы,
выполняемые заказчиком (его монтажной организацией) на оборудовании
предприятия-изготовителя;
участие в оформлении и
подписании прочей документации на выполненные монтажные,
предпусковые, пусковые и наладочные работы, предусмотренной
предприятием-изготовителем и заказчиком: журналов, формуляров,
паспортов, протоколов, технических решений, режимных карт,
финансовых актов по договору на шефмонтаж и шефналадку и пр.;
участие во всех ревизиях,
измерительном контроле оборудования;
техническое руководство
пригоночными работами, предусмотренными документацией на монтаж
оборудования, и подписание соответствующих актов и формуляров
(обязанность шефмонтажников);
участие в составлении и
подписании актов, фиксирующих обнаружение дефектов в поставляемом
оборудовании, его консервации и упаковке (обязанность
шефмонтажников); в актах должны быть указаны достоверно
установленные или вероятные причины и характер дефектов (заводские,
в результате неправильного хранения, транспортирования или
эксплуатации и т.п.), ориентировочные трудозатраты, а также
технические указания по исправлению дефектов;
составление двухсторонних
актов, фиксирующих невыполнение заказчиком (его монтажной или
наладочной организацией) технических требований
предприятия-изготовителя и указаний шефперсонала;
письменное уведомление
руководства и ответственных лиц заказчика о всех случаях
невыполнения указаний шефперсонала подрядными
строительно-монтажными, пусконаладочными организациями или
персоналом заказчика (обязанность ответственного представителя
предприятия-изготовителя);
контроль за выполнением
полного объема предпусковых работ, за вводом в действие
предусмотренных технической документацией штатных
контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и
технологических защит, дополнительных приборов схемы контроля для
проведения испытаний и исследований оборудования согласно
технической документации предприятия-изготовителя;
составление и отправка в
адрес предприятия-изготовителя ежемесячного отчета о ходе
выполнения работ и всех документов, предусмотренных должностными
инструкциями (обязанность ответственного представителя
предприятия-изготовителя);
своевременное оформление
документов и информация предприятия-изготовителя о фактах простоя и
задержки в работе как по вине заказчика, так и по вине
предприятия-изготовителя, о случаях невыполнения заказчиком условий
договора на шефмонтаж или шефналадку, а также о претензиях
заказчика к предприятию-изготовителю (обязанность ответственного
представителя предприятия-изготовителя);
составление технического
отчета о всей проделанной шефперсоналом работе и представление его
руководству предприятия-изготовителя на утверждение (обязанность
ответственного лица за шефналадку);
строгое соблюдение каждым
членом шефбригады правил техники безопасности, производственной
санитарии, пожарной безопасности, правил Госгортехнадзора СССР,
правил радиационной безопасности (для АЭС), прохождение
инструктажа, проводимого заказчиком *.
________________
*
Контроль за безопасным ведением монтажных и наладочных работ не
входит в обязанность шефперсонала.
3.2. Обязанности
руководителя и отдельных членов шефбригады должны определяться
должностными инструкциями, утвержденными руководством
предприятия-изготовителя и составленными с учетом требований
настоящего стандарта.
3.3. Шефперсонал несет
ответственность:
за правильность и полноту
выданных им указаний заказчику (его подрядным монтажным и
наладочным организациям), за своевременность решения возникающих
вопросов в объеме шефмонтажа к шефналадки оборудования;
за невыполнение своих
обязанностей и неиспользование своих прав, в том числе за
непредъявление требований по устранению нарушений условия хранения,
монтажа оборудования, требований программ и методик испытаний и
инструкций по техническому обслуживанию оборудования;
за несоблюдение правил
техники безопасности, производственной санитарии, пожарной
безопасности, радиационной безопасности (для АЭС), правил
Госгортехнадзора СССР (персонально каждый член шефбригады).
3.4. Шефперсонал имеет
право:
требовать от заказчика,
его подрядных строительных, монтажных и наладочных организаций
соблюдения государственных и отраслевых стандартов, норм и правил
на соответствующие виды работ, а также выполнения всех условий
договоров на шефмонтаж и шефналадку оборудования, всех технических
требований предприятия-изготовителя на поставляемое оборудование и
требований настоящего стандарта;
запрещать ведение
монтажных и пусконаладочных работ, требовать от заказчика
прекращения испытаний или эксплуатации оборудования для устранения
выявленных нарушений и отступлений в ведении этих работ, а при
необходимости - также и ревизии оборудования, вплоть до вскрытия
самых крупных сборочных единиц, разрезки труб, коллекторов и других
работ, если выявленные нарушения влекут за собой опасность
повреждения оборудования или снижения его гарантийных
показателей;
при необходимости
требовать от заказчика обеспечения охраны оборудования в периоды
ведения ответственных монтажных и наладочных работ;
требовать от заказчика
повторения необходимого режима при проведении пусконаладочных работ
и испытаний, если данное испытание (или его часть) было проведено с
отступлением от программы и методики испытаний или с
непредставительными измерениями параметров;
непосредственно
руководить действиями персонала заказчика, монтажной и наладочной
организаций при выполнении отдельных наиболее ответственных
технологических, предпусковых и пусковых операций; перечень
наиболее ответственных технологических, предпусковых и пусковых
операций устанавливается ответственным представителем
предприятия-изготовителя в зависимости от специфики оборудования и
характера выполняемых работ и за его подписью передается
заказчику*;
пользоваться материалами
пусконаладочных, доводочных и научно-исследовательских работ на
всех этапах их проведения;
обращаться к руководству
предприятия-изготовителя для решения возникающих при шефмонтаже и
шефналадке вопросов, за разрешением на прекращение шефмонтажа
(шефналадки) и выезд на предприятие-изготовитель (без такого
разрешения и уведомления об этом заказчика ответственному
представителю предприятия-изготовителя запрещается уезжать с
объекта заказчика);
вызывать на место
проведения монтажных (наладочных) работ специалистов
предприятия-изготовителя для оперативного решения вопросов, не
входящих в компетенцию и функции шефперсонала (устранение
недостатков, реконструкция, специальные испытания поставляемого
оборудования и т.п.);
записывать свои
технические указания и требования в журнал монтажной организации, в
оперативный журнал и в журнал распоряжений дежурному персоналу
заказчика;
пользоваться свободным
доступом в помещение блочного щита управления и в другие рабочие
помещения для контроля за работой оборудования и решения
возникающих вопросов по монтажу и работе оборудования
предприятия-изготовителя.
_______________
*
В перечень могут быть включены скрытые работы, испытания и
опробование оборудования, другие специальные технологические
операции, правильное выполнение которых требует личного участия
шефперсонала.
4. УСЛОВИЯ ТРУДА И БЫТА ШЕФПЕРСОНАЛА
4.1. Шефперсонал
подчиняется правилам внутреннего распорядка предприятия
заказчика.
4.2. Исходя из функций
шефперсонала и длительности монтажных и наладочных работ, заказчик
обязан обеспечить шефперсоналу условия труда и быта в соответствии
с типовыми договорами на шефмонтаж и шефналадку (см. приложения 4 и
5).
4.3. На предприятиях с
вредными условиями труда, в том числе на атомных электростанциях, а
также на предприятиях, где введены районные или другие коэффициенты
к оплате труда, на шефперсонал должны распространяться все льготы,
которыми пользуется персонал заказчика, при этом соответственно
увеличиваются стоимость человеко-дня шефперсонала и сумма
договора.
4.4. При подготовке
министерством-заказчиком положений экономического стимулирования
работников своего министерства за ввод и освоение новых
энергетических мощностей следует предусматривать их распространение
и на шефперсонал предприятий-изготовителей.
4.5. Премирование
шефперсонала предприятий-изготовителей и бригад производственных
объединений (предприятий) и научно-исследовательских институтов
Минэнергомаша, проводящих работы по монтажу, наладке и доводке
головного энергетического оборудования и научно-исследовательские
работы, связанные с доводкой этого оборудования на объектах, должно
осуществляться в соответствии с действующими положениями о
премировании за указанные категории работ.
4.6. Положения об
условиях труда шефперсонала должны распространяться и на
специалистов научно-исследовательских институтов, объединений,
предприятий и организаций Минэнергомаша и министерства-заказчика,
проводящих научно-исследовательские и доводочные работы на
энергетических объектах.
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА И ОПЛАТА ШЕФМОНТАЖА И ШЕФНАЛАДКИ
5.1. Договор на шефмонтаж
(шефналадку) является основным юридическим документом, определяющим
взаимные обязательства и взаимоотношения заказчика и
предприятия-изготовителя.
5.2. Бланки договоров
печатаются предприятием-изготовителем на основе прилагаемых типовых
договоров (см. приложения 4 и 5) с учетом специфики конкретного
вида оборудования и условий работ.
5.3. Расчеты с заказчиком
за выполненные работы должны производиться по двухсторонним актам в
соответствии со стоимостью шефмонтажа (шефналадки) по действующим
ценникам на монтаж (наладку) оборудования или по расценкам плановой
калькуляции предприятия-изготовителя.
Стоимость шефмонтажа
(шефналадки) определяется на основании продолжительности шефмонтажа
(шефналадки) данного типа оборудования, состава шефмонтажного
(шефналадочного) персонала и утвержденной Минэнергомашем и
согласованной с министерством-заказчиком стоимости человеко-дня
шефперсонала, рассчитанной по существующей методике Госстроя
СССР.
Продолжительность
шефмонтажа определяется:
нормативными сроками
монтажа оборудования министерства-заказчика;
длительностью сборки
оборудования в укрупненные блоки (40% от нормативной длительности
монтажа);
длительностью пребывания
шефперсонала на подготовительных и пусконаладочных работах, а также
при оформлении технической документации (20% от нормативной
длительности).
Стоимость человеко-дня
шефперсонала определяется на основании существующих на время
заключения договора размеров заработной платы шефперсонала,
общезаводских накладных расходов, величины отчисления на социальное
страхование и накопления.
Пример сметы на шефмонтаж
приведен в рекомендуемом приложении 6. Смета на шефналадку
составляется аналогично указанной в приложении 6 с учетом
особенностей наладочных работ.
5.4. Основанием для
расчетов являются счета предприятия-изготовителя с приложением
двухсторонних актов о выполнении работ.
Формы промежуточного и
окончательного актов на выполнение работы по договору, а также акта
на выполнение шефперсоналом работ по разовому (не предусмотренному
договором) вызову заказчика приведены в рекомендуемых приложениях 7
и 8.
5.5 Оплата за повторные
вызовы шефперсонала, а также за дни простоя и задержек не по вине
предприятия-изготовителя и его шефперсонала должна производиться по
расценкам плановой калькуляции предприятия-изготовителя.
5.6. Основанием для
финансовых документов служат табель рабочего времени шефперсонала
или технические акты (промежуточные на выполненные работы,
окончание монтажа или сдачу оборудования в эксплуатацию), которые
составляются в произвольной форме в зависимости от специфики
оборудования.
5.7. В случае
необходимости продления срока шефмонтажа и шефналадки
договаривающимися сторонами может быть заключено дополнительное
соглашение на продолжение работ, по которому заказчик оплачивает
исполнителю расходы сверх суммы, предусмотренной в договоре.
Дополнительное соглашение вступает в силу после принятия его
соответствующим финансовым органом.
5.8. Оплата счетов
предприятия-изготовителя должна производиться в порядке акцепта в
сроки, указанные в действующих нормативных документах Министерства
финансов СССР.
6. ПРЕТЕНЗИИ, РАЗНОГЛАСИЯ, САНКЦИИ
6.1. Порядок разрешения
взаимных претензий сторон по исполнению договоров на шефмонтаж и
шефналадку, предусмотренный действующим законодательством, оговорен
в приложениях 4 и 5.
6.2. Санкции за
невыполнение (просрочку) договорных обязательств каждой из сторон
определены договором (см. приложения 4 и 5) на основании
действующего законодательства.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ТЕРМИНЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
|
Термин |
Определение |
|
Заказчик |
Предприятие
(организация), которое заключает договоры на шефмонтаж и шефналадку
оборудования |
|
Предприятие-изготовитель |
Предприятие
(производственное объединение), которое изготовляет и поставляет
оборудование заказчику и которое (в рамках взаимоотношений по
настоящему стандарту) согласно договору берет на себя обязательство
проведения шефмонтажа (шефналадки) поставляемого им
оборудования |
|
Монтажная организация |
Специализированная организации (подрядчик заказчика), проводящая
монтажные работы |
|
Наладочная организация |
Специализированная организация (подрядчик), выполняющая работы по
наладке и испытанию оборудования |
|
Монтажные работы |
Работы по
монтажу оборудования (включая предварительную сборку из деталей и
сборочных единиц на монтажной площадке), а также предпусковые
операции (промывки, продувки, опробование оборудования) |
|
Пусконаладочные работы |
Работы,
обеспечивающие подготовку и ввод смонтированного оборудования в
эксплуатацию |
|
Материально-технические условия |
Наличия проекта производства монтажных работ, выполненного, согласованного и утвержденного в соответствии с требованиями строительных норм и правил Госстроя СССР (CHиП), часть III; Наличия комплектной документации для производства работ; Наличия квалифицированной рабочей силы для бесперебойного производства монтажных работ; Готовности складских помещений и площадок для хранения оборудования; Готовности строительной части объекта к началу монтажа оборудования в соответствии с требованиями проекта организации работ (ПОР); Готовности жилых и рабочих помещений для шефперсонала |
|
Готовность строительной части |
Совокупность следующих условий: Готовности зданий или сооружений к производству работ в соответствии с требованиями СНиП, часть III и проектом организации работ; Готовности фундаментов и оснований для монтажа основного и вспомогательного оборудования; Готовности перекрытий, площадок, ограждений, лестниц, предусмотренных ПОР; Готовности грузоподъемных механизмов, документально оформленной в органах Госгортехнадзора СССР или инспектором заказчика в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" , утвержденных Госгортехнадзором СССР; Готовности подъемных путей и механизмов для доставки оборудования от места выгрузки (склада) до места установки; Готовности помещений, необходимых для размещения технического и обслуживающего персонала, для хранения технической документации, инструмента и вспомогательных материалов; Готовности мастерской, а также помещений дли контроля поступающих приборов, средств автоматизации и регулирования; Готовности силовой и осветлительной электросети (освещенность мест
монтажа оборудования, коридоров и проходов для персонала должна
соответствовать СН 81-70 "Указания по проектированию электрического
освещения строительных площадок Госстроя СССР"), систем снабжения
сжатым воздухом при давлении не менее 6 кгс/см, технологической и питьевой водой, а также
системы связи |
|
Поставляемое оборудование (объем поставки) |
Оборудование,
поставляемое заказчику непосредственно с предприятия-изготовителя в
соответствии с техническими условиями или стандартами технических
условий |
|
Шефмонтаж |
Техническое
руководство и авторский надзор, осуществляемые на всех стадиях
монтажных работ, контроль за соблюдением требований
предприятия-изготовителя, а также решение всех технических
вопросов, возникающих в процессе ведении работ на оборудовании в
объеме поставки предприятия-изготовителя, с оформлением
соответствующей технической документации |
|
Шефналадка |
Техническое
руководство комплексом работ по обеспечению работоспособности
оборудования в объеме поставки предприятия-изготовителя, его
доводке и наладке с целью подтверждения гарантийных
технико-экономических показателей в соответствии со стандартами
технических условий или техническими условиями, а также авторский
надзор за проведением предпусковых и пусковых операций, испытаний
оборудования и его освоением на объекте заказчика в соответствии с
документацией предприятия-изготовителя |
|
Шефперсонал |
Специалисты
предприятия-изготовителя, командированные на объект к заказчику для
проведения шефмонтажа и шефналадки |
|
Контроль,
осуществляемый разработчиком или предприятием-изготовителем, за
правильностью выполнения работ, регламентированных технической
документацией, а также выдача необходимых разъяснений организациям
(предприятиям), которые осуществляют указанные работы, решение
технических вопросов на месте ведения работ, внесение необходимых
коррективов в техническую документацию |
|
|
Техническое руководство |
Выдача
квалифицированных технических указаний по монтажу, наладке, пуску и
эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технической
документации организации (предприятия), разработавшей эту
документацию, контроль за их выполнением и за соблюдением способов
и последовательности ведении работ |
|
Серийное оборудование |
Оборудование,
изготавливаемое в условиях серийного производства периодически
повторяющимися сериями по конструкторской документации, уточненной
по результатам изготовления и испытаний головного образца |
|
Шефремонт |
Техническое консультирование, авторский надзор и решение технических вопросов в процессе выполнения среднего и капитального ремонтов на оборудовании поставки предприятия-изготовителя с оформлением соответствующей технической документации |
(Измененная редакция,
Изм. N
1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). НОМЕНКЛАТУРА ШЕФМОНТАЖНЫХ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ ПРЕДПРИЯТИЯМИ МИНЭНЕРГОМАША, НА ОСНОВНОМ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОМ ЭНЕРГООБОРУДОВАНИИ
1. РАБОТЫ, ОБЩИЕ ДЛЯ ВСЕХ ВИДОВ ЭНЕРГООБОРУДОВАНИЯ
1.1. Ознакомление с
проектом организации и производства работ.
1.2. Оказание помощи
заказчику в комплектовании технической документации на поставляемое
оборудование предприятия-изготовителя.
1
3. Контроль за хранением оборудования заказчиком, проверка его
состояния перед монтажом.
1.4. Контроль за
установкой анкерных деталей, опорных и несущих конструкций,
проверка готовности фундаментов и строительных сооружений к монтажу
оборудования.
2. ШЕФМОНТАЖ ПАРОВЫХ И ГАЗОВЫХ ТУРБИН И ТУРБОКОМПРЕССОРОВ
2.1. Монтаж
конденсаторов паровых турбин
2
1.1. Контроль за сборкой и сваркой корпусов конденсаторов.
2.1.2. Надзор за
установкой и вальцовкой конденсатных трубок.
2.1.3. Надзор за
присоединением конденсаторов к выхлопным патрубкам ЦНД, за монтажом
атмосферных клапанов, за подсоединением турбинных и станционных
трубопроводов к конденсатору.
2.2. Монтаж цилиндров
паровых и газовых турбин, турбокомпрессоров и нагнетателей
2.2.1. Надзор за
установкой фундаментных рам и их подливкой бетоном.
2.2.2. Контроль за
укрупнением сборочных единиц турбоагрегата (из поставочных
блоков).
2.2.3. Контроль за
установкой и выверкой цилиндров и корпусов подшипников.
2.2.4. Техническое
руководство всеми пригоночными работами.
2.2.5. Техническое
руководство установкой диафрагм и обойм уплотнений.
2.2.6. Техническое
руководство установкой и центровкой роторов турбины и
турбокомпрессора, нагнетателя (для газовых турбин и
газоперекачивающих агрегатов), проверка зазоров проточной части,
проверка центровки турбины с генератором (приводной машиной).
2.2.7. Техническое
руководство сборкой и закрытием цилиндров и подшипников, установкой
валоповоротного устройства.
2.2.8. Техническое
руководство монтажом стопорных и регулирующих клапанов, отсечных
клапанов (заслонок), перепускных труб и ресиверов.
2.2.9. Контроль за
установкой камер сгорания газовых турбин.
2.2.10. Контроль за
подсоединением к турбоагрегату паропроводов отборов и промперегрева
паровых турбин, обвязки газовых турбин и нагнетателей, в том числе
воздухозаборного устройства.
2.2.11. Надзор за
нанесением тепловой изоляции, установкой обшивки и выполнением
мероприятий по шумоглушению.
2.2.12. Надзор за
консервацией и расконсервацией сборочных единиц и деталей
турбоагрегата.
2.3. Монтаж системы
регулирования
2.3.1. Надзор за монтажом
маслонасосов.
2.3.2. Техническое
руководство монтажом регуляторов, сервомоторов.
2.3.3. Контроль за
монтажом защиты турбины.
2.3.4. Техническое
руководство ревизией стопорных, регулирующих и отсечных
клапанов.
2.3.5. Надзор за монтажом
приборов в объеме поставки предприятия-изготовителя.
2.4. Монтаж
маслосистемы и гидроподъема роторов
2.4.1. Контроль за
монтажом оборудования (баков, насосов, маслоохладителей).
2.4.2. Контроль за
изготовлением и монтажом маслопроводов.
2.4.3. Участие в
гидроиспытаниях, чистке и прокачке маслопроводов.
2.5. Монтаж прочих
вспомогательных систем паровых турбин
2.5.1. Надзор за монтажом
оборудования системы регенерации (ПВД, ПНД, охладителей
конденсата), а также деаэраторов, подогревателей сетевой воды,
охладителей воды газоохлаждения электрогенератора.
2.5.2. Контроль за
монтажом эжекторов и трубопроводов вакуумной системы, систем
обогрева фланцевых соединений и уплотнений турбоагрегата.
2.5.3. Надзор за монтажом
сепараторов-пароперегревателей, конденсато- и сепаратосборников,
трубопроводов системы промперегрева пара (для турбин АЭС).
2.6. Монтаж
вспомогательных систем газовых турбин, турбокомпрессоров,
нагнетателей
2.6.1. Надзор за монтажом
системы топливоподготовки и топливоподачи газовых турбин.
2.6.2. Надзор за монтажом
воздухоохладителей турбокомпрессоров и газоохладителей
перекачивающих агрегатов.
2.6.3. Надзор за монтажом
системы уплотнений нагнетателей газа.
2.7. Наладка и
опробование
2.7.1. Надзор и
техническое руководство промывкой (прокачкой) и продувкой
трубопроводов и перепускных труб.
2.7.2. Техническое
руководство проверкой плотности вакуумной системы паровой турбины и
пробным набором вакуума.
2.7.3. Техническое
руководство наладкой конденсационной установки паровой турбины.
2.7.4. Техническое
руководство наладкой и включением валоповоротного устройства.
2.7.5. Техническое
руководство наладкой маслосистемы и гидроподъема роторов и контроль
за качеством масла.
2.7.6. Техническое
руководство наладкой и опробованием системы регулирования паро-,
газо-, топливораспределения защиты турбин, реле осевого сдвига.
2.7.7. Надзор за наладкой
системы регенерации и системы промперегрева пара (для турбин
АЭС).
2.7.8. Осмотр
воздухоподводящего тракта газовой турбины перед ее пуском.
2.7.9. Техническое
руководство наладкой нестандартных контрольно-измерительных
приборов и автоматики.
2.7.10. Настройка
форсунок камер сгорания газовых турбин.
2.7.11. Техническое
руководство опробованием турбоагрегата на холостом ходу и под
нагрузкой, проверкой и доводкой вибрации до норм ПТЭ, участие в
проверке уровня шума.
2.7.12. Техническое
руководство испытанием турбины в ходе 72-часового комплексного
опробования блока.
3. МОНТАЖ ГИДРОТУРБИН
3.1. Подготовительные
работы
3.1.1. Контроль за
установкой и бетонированием фундаментных и закладных частей.
3.1.2. Сборка рабочего
колеса.
3.2. Монтаж
турбины
3.2.1. Контроль за
установкой и бетонированием спиральной камеры и камеры рабочего
колеса.
3.2.2. Контроль за
сборкой направляющего аппарата и установкой рабочего колеса.
3.2.3. Техническое
руководство пригоночными работами.
3.2.4. Контроль за
монтажом маслонапорной установки и системы регулирования.
3.2.5. Контроль за
монтажом защитных устройств, автоматики и контрольно-измерительных
приборов.
3.2.6. Контроль за
монтажом турбинных затворов, водоводов и другого вспомогательного
оборудования.
3.3. Пусконаладочные
работы
3.3.1. Техническое
руководство наладкой и опробованием маслонапорной установки, а
также системы регулирования и защиты.
3.3.2. Техническое
руководство наладкой и опробованием всех вспомогательных механизмов
и средств автоматики.
3.3.3. Техническое
руководство пробными пусками турбины.
3.3.4. Проверка сбросов
нагрузки, наладка режима синхронного компенсатора.
3.3.5. Определение и
настройка оптимальной комбинаторной характеристики
поворотно-лопастных турбин.
3.3.6. Контроль за
работой гидротурбины во время 72-часового комплексного
опробования.
3.3.7. Проверка состояния
(ревизия) отдельных сборочных единиц и деталей турбины, проточного
тракта, вспомогательного оборудования.
4. ШЕФМОНТАЖ ПАРОВЫХ КОТЛОВ И ВЫСОКОНАПОРНЫХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ (ВПГ)
4.1. Монтаж
котлоагрегатов
4.1.1. Техническое
руководство укрупнительной сборкой в монтажные блоки и контроль за
ней.
4.1.2. Техническое
руководство монтажом экранной системы с горелочными устройствами и
поясами жесткости и контроль за ним.
4.1.3. Техническое
руководство монтажом ширмовых поверхностей нагрева, потолочного
экрана, поверхностей переходного газохода и контроль за ним.
4.1.4. Техническое
руководство монтажом конвективных поверхностей нагрева и подвесной
системы и контроль за ним.
4.1.5. Техническое
руководство монтажом воздухоподогревателей, перепускных коробов и
уплотнений и контроль за ним.
4.1.6. Техническое
руководство монтажом барабанов и сборкой внутрибарабанных устройств
и контроль за ним.
4.1.7. Техническое
руководство монтажом трубопроводов в пределах котлоагрегата,
включая растопочный узел, и контроль за ним.
4.1.8. Техническое
руководство монтажом импульсно-предохранительных устройств
котлоагрегата.
4.1.9. Техническое
руководство монтажом перепускной системы и контроль за ним.
4.1.10. Техническое
руководство монтажом устройств регулирования температуры перегрева
пара и контроль за ним.
4.1.11. Техническое
руководство монтажом гарнитуры, устройств очистки поверхностей
нагрева и воздухоподогревателей, устройств золоулавливания и
шлакоудаления и контроль за ним.
4.1.12. Контроль за
подсоединением к котлоагрегату паровых, водяных, газовоздушных,
топливных, продувочных, дренажных и других коммуникаций,
монтируемых по проекту генерального проектировщика блока.
4.1.13. Техническое
руководство монтажом каркаса и металлоконструкций котлоагрегата и
регенеративного воздухоподогревателя и контроль за ним.
4.1.14. Контроль за
монтажом лестниц и площадок по котлоагрегату и РВП.
4.1.15. Контроль за
выполнением обмуровочно-изоляционных работ.
4.2. Особенности
монтажа высоконапорных парогенераторов ПГУ
4.2.1. Контроль за
сборкой ВПГ из поставочных блоков и монтажом барабана.
4.2.2. Контроль за
монтажом трубопроводов обвязки ВПГ и подсоединением
рециркуляционных насосов.
4.3. Монтаж
тягодутьевых машин (дымососов, вентиляторов, нагнетателей)
4.3.1. Контроль за
установкой анкерных деталей и опорной рамы.
4.3.2. Контроль за
установкой корпуса.
4.3.3. Контроль за
сборкой и установкой ротора.
4.3.4. Контроль за
центровкой ротора машины с электродвигателем (или приводной
турбиной).
4.3.5. Контроль за
сборкой подшипников.
4.3.6. Контроль за
монтажом маслосистемы и системы охлаждающей воды.
4.3.7. Надзор за
нанесением тепло- и звукоизоляции.
4.3.8. Настройка
регулирования (направляющего аппарата).
4.3.9. Контроль за
пробными пусками и работой тягодутьевой машины при 72-часовом
комплексном опробовании блока, участие в проверке вибрации и уровня
шума.
4.4. Монтаж
углеразмольного оборудования (мельниц, мельниц-вентиляторов и
пр.)
4.4.1. Контроль за
установкой анкерных деталей и опорных конструкций.
4.4.2. Контроль за
установкой и сборкой основных элементов углеразмольной установки
(электродвигателя, редуктора, собственно мельницы, блоков
подшипников, сепараторов), за центровкой роторов.
4.4.3. Проверка работы
углеразмольной установки по следующим критериям: тонкости помола
угля, потребляемой мощности, производительности по углю и
сушильному агенту, уровню шума и вибрации, расходу металла
изнашиваемых элементов на тонну размолотого угля.
Проверка ремонтных
операций по замене быстроизнашиваемых элементов (на головных
образцах).
4.4.4. Надзор за монтажом
питателей сырого угля и другого оборудования систем
пылеприготовления, поставляемого предприятиями Минэнергомаша.
4.5. Опробование
котлоагрегата (парогенератора)
4.5.1. Участие в пробном
и инспекторском гидроиспытаниях котлоагрегата.
4.5.2. Участие в
послемонтажной промывке трубных элементов котлоагрегата
(парогенератора) и контроль за ее качеством.
4.5.3. Техническое
руководство проверкой газовой плотности и пробными пусками
котлоагрегата (парогенератора), регулировкой
импульсно-предохранительных устройств. Контроль за температурными
расширениями элементов котлоагрегата (парогенератора).
4.5.4. Техническое
руководство пробными пусками РВП и контроль за ними, участие в
регулировке его уплотнений.
4.5.5. Контроль за
работой котлоагрегата (парогенератора) при 72-часовом комплексном
опробовании блока и участие в сдаче его в эксплуатацию.
5. ШЕФМОНТАЖ РЕАКТОРНЫХ УСТАНОВОК АЭС
5.1. Работы по
шахтному объему реактора
5.1.1. Техническое
руководство установкой закладных и опорных деталей шахтного объема
и контроль за ней.
5.1.2. Техническое
руководство сборкой, сваркой и установкой опорной
металлоконструкции реактора и контроль за ними.
5.1.3. Техническое
руководство монтажом теплоизоляции нижней части реактора и контроль
за ним.
5.1.4. Техническое
руководство монтажом каналов и приводов ионизационных камер (ИК) и
контроль за ним.
5.2. Монтаж корпуса
реактора и внутрикорпусных устройств
5.2.1. Участие в
освидетельствовании корпуса реактора перед его установкой и
контроль за его монтажом.
5.2.2. Техническое
руководство приваркой патрубков и внутренних деталей к корпусу
реактора и контроль за ней.
5.2.3. Техническое
руководство монтажом биологической защиты и теплоизоляции зоны
патрубков и контроль за ним.
5.2.4. Техническое
руководство установкой внутрикорпусных устройств и контроль за ней,
проверка прямолинейности каналов органов системы управления и
защиты реактора (СУЗ).
5.3. Монтаж верхнего
блока и приводов СУЗ
5.3.1. Участие в ревизии
и опробовании приводов СУЗ на специальном стапеле.
5.3.2. Техническое
руководство установкой верхнего блока и контроль за ней, проверка
прямолинейности каналов СУЗ.
5.3.3. Техническое
руководство установкой приводов СУЗ и датчиков положения,
подсоединением системы охлаждения приводов, монтажом системы
температурного контроля и контроль за ними.
5.3.4. Техническое
руководство монтажом теплоизоляции верхнего блока и нажимного
кольца и контроль за ним.
5.4. Пусконаладочные
работы по реактору
5.4.1. Техническое
руководство уплотнением главного разъема реактора и контроль за
работой оборудования при проведении циркуляционной промывки,
гидроиспытания и горячей обкатки первого контура.
5.4.2. Участие в ревизиях
оборудования.
5.4.3. Контроль за
работой оборудования при проведении физического и энергетического
пусков реактора.
5.5. Монтаж
оборудования перегрузки реактора, подготовки свежего топлива и
выдержки отработанного топлива
5.5.1. Техническое
руководство монтажом гнезд в шахте ревизии внутрикорпусных
устройств и верхнего блока, в бассейне выдержки, контрольной
установкой оборудования в эти гнезда и контроль за ними.
5.5.2. Техническое
руководство монтажом решеток для хранения отработанного топлива в
бассейне выдержки и контроль за ним.
5.6. Монтаж
парогенераторов (ПГ) и компенсаторов объема (КО)
5.6.1. Техническое
руководство установкой закладных частей опор ПГ и КО и контроль за
ней.
5.6.2. Техническое
руководство установкой ПГ, КО и контроль за ней.
5.6.3. Техническое
руководство приваркой трубопроводов к ПГ и КО, блоков
электродвигателей к КО и контроль за ней.
5.6.4. Участие во
внутренних осмотрах и гидроиспытаниях ПГ и КО, в специальной
проверке герметичности сварных швов поверхности нагрева ПГ.
5.6.5. Техническое
руководство монтажом теплоизоляции и обшивки зоны блоков
электронагревателей КО и контроль за ним.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). НОМЕНКЛАТУРА ШЕФНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ ПРЕДПРИЯТИЯМИ-ИЗГОТОВИТЕЛЯМИ МИНЭНЕРГОМАША НА ГОЛОВНОМ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ
________________
*
См. п.1.7 настоящего стандарта.
1. ШЕФНАЛАДКА ТУРБИННЫХ УСТАНОВОК
(паротурбинные для тепловых и атомных электростанций, газотурбинные
и гидротурбинные)
1.1. Авторский надзор за
температурным состоянием паровпускных органов, корпусов турбин и
подшипников, относительным расширением роторов и цилиндров паровых
и газовых турбин, за вибрационным состоянием всех видов турбин.
1.5. Участие в испытании
новых элементов, механизмов и нестандартных приборов.
1.6. Отладка, статические
и динамические испытания системы регулирования всех видов
турбин.
1.7. Корректировка
(совместно с наладочной организацией) инструкции по эксплуатации
турбины и графиков ее пуска - останова (по результатам наладки и
испытаний головного образца), их увязка с условиями эксплуатации
турбины в составе блока.
2. ШЕФНАЛАДКА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
2.1. Участие в наладке
топочного режима и составление временных режимных карт.
2.2. Участие в проверке
температурного состояния поверхностей нагрева (радиационных и
конвективных).
2.3. Участие в проверке
гидравлической устойчивости прямоточных котлов или надежности
циркуляции в контурах барабанных котлов.
2.4. Техническое
руководство наладкой и испытанием устройств очистки поверхностей
нагрева.
2.5. Участие в отработке
режимов пуска и останова котлоагрегата.
2.7. Техническое
руководство наладкой РВП.
2.8. Участие в
определении фактических сопротивлений газовоздушного тракта
котлоагрегата.
2.9. Участие в наладке и
испытании головного углеразмольного оборудования.
2.10. Участие в наладке и
испытании сепарационных устройств барабанных котлов.
2.11. Корректировка
(совместно с наладочной организацией) инструкции по эксплуатации
котлоагрегата (парогенератора) и графиков его пуска - останова (по
результатам наладки и испытаний), их увязка с условиями
эксплуатации котла в составе блока.
3. ШЕФНАЛАДКА РЕАКТОРНЫХ УСТАНОВОК АЭС
3.1. Техническое
руководство контрольной сборкой реактора на объекте заказчика.
3.2. Техническое
руководство испытанием приводов СУЗ на стенде заказчика и проверкой
их работоспособности на реакторе.
3.3. Техническое
руководство проверкой работоспособности механизмов перемещения
ионизационных камер.
3.4. Техническое
руководство обеспечением работоспособности: системы
внутриреакторного контроля; гайковерта для уплотнения главного
разъема реактора; компенсаторов объема; емкостей системы аварийного
охлаждения активной зоны реактора; фильтров системы байпасной
очистки первого контура.
3.5. Техническая помощь в
наладке электрооборудования: реактора, гайковерта для уплотнения
главного разъема, траверсы универсальной, электронагревателей
компенсатора объема.
3.6. Техническая помощь в
наладке и испытаниях парогенераторов.
3.7. Участие в
рассмотрении результатов ревизии и контроля металлов оборудования
реакторной установки.
3.8. Тензо- и
термометрирование корпуса и других элементов реактора.
3.9. Техническая помощь в
проведении гидроиспытаний и циркуляционной промывки первого
контура.
3.10. Техническая помощь
в проведении первой ревизии реактора.
3.11. Техническое
руководство подготовкой реактора к холодной и горячей обкаткам
первого контура, техническая помощь в проведении обкатки.
Произошла ошибка
Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.
Шефмонтажные работы — это монтирование оборудования непосредственно руководителями поставщика. Рабочий персонал предоставляется со стороны покупателя, а контроль основных узлов и проводят специалисты компании-исполнителя.
Что гарантирует поставщик?
Компания по поставке оборудования обязуется провести полное сопровождение реализуемого проекта. По результатам выполненной деятельности покупатель принимает уже полностью подготовленные к запуску в производство установки.
Шефмонтажные работы — это мероприятия, в ходе которых поставщик принимает на себя определенные обязанности. В его компетенции:
- заключить договор шефмонтажных работ;
- решить организационные вопросы проведения монтажа;
- обеспечить техническую подготовку проекта, его реализацию;
- осуществлять надзор за работниками;
- поставлять всё оборудование и дополнительные запасные части при необходимости;
- если работы выполняются специалистами поставщика, в его обязанности входит сдача полностью рабочей установки;
- вести выводить оборудование на заявленные мощности;
- завершить монтаж составлением акта о проделанной работе и приемке установки заказчиком.
Что выполняется поставщиком?
Шефмонтажные работы — это мероприятия по надзору каждой отдельной части процедуры монтажа купленного оборудования. Под управлением специалистов работники заказчика выполняют весь комплекс монтажа. Производят регулировку, наладку основных параметров, их подгонку под соответствующую производительность.
По окончании осуществляется сдача установленной в договоре партии годной продукции. Шефмонтажные работы — это оптимальный выбор установки новых технологических решений в имеющемся производстве. Заказчик освобождается от рутинных обязанностей. Часто нет возможности искать соответствующих специалистов, которые после сдачи объекта организации уже не потребуются.
Руководство продающей компании имеет наиболее полный опыт в монтаже сложнотехнических изделий. Все операции отточены до мелочей, персонал готов к непредвиденным ситуациям и неисправностям. Имеются собственные наработки по организации работ и последовательности выполняемых действий.
Пункты наладки оборудования
В обязанности поставщика входят шефмонтажные и пусконаладочные работы, включающие полный цикл контроля функционирования собранной установки:
- проверяется соответствие готового изделия документации, чертежам;
- корректируются параметры технологических режимов работы;
- осуществляется первое включение оборудования;
- проводится пробное тестирование в автоматическом цикле;
- осуществляется контроль и проверка выпускаемой пробной партии готовой продукции;
- инженеры и рабочие заказчика выполняют корректировки под руководством специалистов поставщика оборудования.
Ответственность за качество работ лежит полностью на плечах поставщика. Заказчик и его специалисты являются только исполнителями. Причиняемый ущерб от неправильной сборки будет компенсироваться за счет продавца. Неисправные элементы заменяются до сдачи объекта.
Документы
Перед началом работ проводится объекта на месте. Полностью согласованные действия прописываются в договоре, устраивающем заказчика. Он включает все пункты работ, сроки выполнения, кроме того, оговаривается предварительная стоимость. Каждый проект является уникальным и требует тщательной подготовки документов специалистами.
Часто требуется изменение проекта в связи с непредвиденными условиями. Корректировки вносятся незамедлительно, обсуждаются с заказчиком. Окончание работ проводится согласно заполненной документации (акт шефмонтажных работ). После его подписания объект является сданным, а покупатель оборудования и услуг подтверждает качество выполненных работ.
Плюсы от найма поставщика
Часто на ответственных объектах малоопытные специалисты проводят шефмонтажные работы. Определение первоочередных задач осуществляется неправильно. Следствием такого подхода становится простой оборудования и дополнительные траты на исправление ситуации.
Опытные специалисты заказчика уже сталкивались с подобного рода проблемами и знают, как быстро справиться даже с самой сложной ситуацией. На проделанные работы даётся гарантия, дополнительно страхующая заказчика. Ведь когда объект сдаётся в установленные сроки, то всё идёт согласно запланированному пути развития бизнеса. А значит, окупаемость от модернизации линии будет соответствовать заявленным показателям.
Просчетов можно избежать, если доверить дело профессионалам. Каждый шаг работ будет зафиксирован документально. Сдача объекта пройдёт по заявленным требованиям заказчика. Дополнительные изменения возможны в ходе выполнения монтажа по согласованию со специалистами поставщика.
Последовательность
Выполняемые работы включают следующие действия исполнителя. Опытные специалисты начинают подготовку с обследования объекта. Проводится анализ проекта инженерами, оценивается его соответствие реальным условиям. По результатам подбираются измерительные инструменты и технические средства для разметки основных точек монтажа оборудования.
Сравниваются требования ГОСТов и других нормативных документов к выбранным методам установки и применяемым средствам. Проверяется квалификация работников заказчика, наличие разрешающих документов, допусков к высоте, кранам, электрическим работам. При несоответствии требованиям технические средства признаются негодными к выполнению работ. Если они были предоставлены заказчиком, осуществляется возврат или замена на исправное оборудование.
Когда все нюансы согласованы и утверждены документально, приступают к непосредственному монтажу. Только после проверки работ сотрудниками заказчика дается разрешение на включение сначала отдельных узлов, потом полностью установки. Добиваются отладки эксплуатационных режимов, проводится обучение технологического персонала и технических служб. Покупателю передаётся документация, приложения, список запчастей с номенклатурой для заказа.
*информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете прислать интересный нашим читателям материал. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также услышать критику и пожелания по адресу [email protected]
Любое предприятие сталкивается с необходимостью установки нового оборудования или замены устаревшего. Это могут быть как основные производственные линии, так и вспомогательные системы, например, вентиляции или водоснабжения. Для нормального функционирования оборудования установка должна производиться квалифицированными специалистами.
Предприятия-изготовители различных линий и систем, как правило, предлагают свои услуги по монтажу, подключению, пробному запуску оборудования, обучению наладчиков или других специалистов. Весь перечень услуг оговаривается в договоре. Что касается линий воздухообмена, можно заказать монтаж инженерных систем вентиляции на сайте http://tdhvac.ru/ . Установка оборудования выполняется посредством шеф-монтажных и пусконаладочных работ в зависимости от пожеланий заказчика.
Что такое шеф-монтаж
При таком виде работ установка и монтаж оборудования выполняется специалистами заказчика или подрядными организациями под организационно-техническим руководством и наблюдением предприятия-поставщика. Работы сопровождаются дистанционным консультированием, выездом специалиста на место. Запуск и апробация оборудования осуществляется поставщиком. Понятие шеф-монтажа не регламентируется какими-либо стандартами.
Пусконаладочные работы
Данный вид работ отличается от шеф-монтажа тем, что установку и запуск оборудования осуществляет поставщик. Пусконаладочные работы регламентированы СНиПом 3.05.05-84. По сути шеф-монтаж и пусконаладочные работы предполагают выполнение одних и тех же операций различными исполнителями. В обоих случаях строго должны соблюдаться правила техники безопасности.
Заказ и монтаж оборудования
При оформлении договора на установку оборудования прописывается спецификация, количество и качество устройств, сроки поставки, выполнения монтажных работ и запуска. Специалистами обеих организаций оговаривается вся технологическая схема, выбирается место для установки и план-схема расстановки оборудования. После доставки проверяется комплектация. Организация-поставщик обеспечивает необходимой технической документацией по монтажу, эксплуатации и обслуживанию линий, систем или установок. Сборка осуществляется строго в соответствии с техническими чертежами.
Запуск и наладка оборудования, завершающие работы
После монтажа производится подключение оборудования к электроснабжению и предварительный запуск. В соответствии с техническими условиями как на отдельные агрегаты, так и на системы в целом осуществляется наладка необходимых режимов работы. По договорённости организация-поставщик обучает специалистов, чья трудовая деятельность связана с эксплуатацией и обслуживанием оборудования, подготавливает рабочую документацию. Когда все условия договора выполнены, оформляется и подписывается акт выполненных работ.
Выполнение шеф-монтажных или пусконаладочных работ квалифицированными специалистами является залогом бесперебойной работы оборудования в соответствии с техническими условиями, а также гарантией своевременного сервиса в случае неполадок.
